Injection IML (In-Mod Labeling) on esmaklassiline vormis-kaunistamise lahendus. Eelprinditud PET- või PC-kõvastuskiled on termovormitud, trimmitud ja paigutatud survevaluvormidesse. Kõrgel temperatuuril ja rõhul sulandub sulaplast dekoratiivkilega molekulaarsel tasemel, moodustades ühe vormimistsükliga integreeritud valmis komponendi.
Tootel on kolme{0}}kihiline sandwich struktuur:
Väline UV-karastusega läbipaistev kaitsekile
Keskmine tindi graafiline ja värviline trükikiht
Alus plastikust aluspind
Kõik trükimustrid on kile ja plastaluse vahel täielikult suletud. Võrreldes traditsioonilise siiditrüki, pihustusvärvimise ja liimkleebistega väldivad IML-tooted tavalisi probleeme, sealhulgas värvi koorumist, pinna villide teket, värvi tuhmumist ja kriimustuskahjustusi. Sellest on saanud kogu maailmas kvaliteetsete plastosade{2}}eelistatud dekoratiivprotsess.
SüstimineVormimise IML 4-etapiline vormimisprotsess
Tehniliste spetsifikatsioonide andmete tabel
|
Tüüp |
Paksus (μ) |
Tolerants (%) |
Tihedus (g/cm³) |
Läbipaistmatus (%) |
läige (%) |
Valgedus (%) |
Niisutuspinge (mN/m) |
Kirjeldus |
|
AIM-60-AS |
60 |
5 |
0.63 |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
Vähem kui 40 või sellega võrdne |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
42/42 |
Apelsinikoor |
|
AIM-70-AS |
70 |
5 |
0.67 |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
Vähem kui 40 või sellega võrdne |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
42/42 |
Apelsinikoor |
|
AIG-60-AS |
60 |
5 |
0.94 |
Suurem või võrdne 95-ga |
Vähem kui 40 või sellega võrdne |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
42/42 |
Tahke valge |
|
AIG-70-AS |
70 |
5 |
0.96 |
Suurem või võrdne 95-ga |
Vähem kui 40 või sellega võrdne |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
42/42 |
Tahke valge |
|
AIC-60-AS |
60 |
5 |
0.90 |
Vähem kui 20 või sellega võrdne |
Vähem kui 40 või sellega võrdne |
- |
42/42 |
Läbipaistev |
|
AIC-100-AS |
100 |
5 |
0.88 |
Vähem kui 10 või sellega võrdne |
Suurem kui 90 või sellega võrdne |
- |
42/42 |
Läbipaistev kõvera jaoks |
|
AIP-65-AS |
65 |
5 |
0.90 |
Suurem või võrdne 95-ga |
Suurem või võrdne 150 |
- |
42/42 |
Aluminiseeritud |
|
AIPL-65-AS |
65 |
5 |
0.90 |
Suurem või võrdne 95-ga |
Suurem või võrdne 150 |
- |
42/42 |
Laser-aluminiseeritud |
|
AIPL-75-AS |
75 |
5 |
0.99 |
Suurem või võrdne 95-ga |
Suurem või võrdne 150 |
- |
42/42 |
Laser-aluminiseeritud |
Põhilised konkurentsieelised
Suurepärane kulumis- ja kriimustuskindlus
Pinna UV-kõva kate saavutab kõvaduse vahemikus 3H kuni 9H. Kõvad esemed, nagu metallklahvid, ei jäta püsivaid kriimustusi. Kuna tindikihid on kapseldatud konstruktsiooni sisse, jäävad mustrid pikaajalises-päikesevalguses ja kõrgel temperatuuril{5}}kahjumata ega pleekimata. Puutetundlikud nupud võivad vastu pidada üle 5 miljoni vajutustsükli.
Täielikult integreeritud struktuur, ei koorumist ega mullitamist
Liimi või sekundaarseid kleepimisprotseduure pole vaja. Dekoratiivkile ja plastikust aluspind sulavad survevalu ajal tihedalt kokku. Valmis osad on veekindlad, õli-kindlad ning happe- ja leeliskorrosioonikindlad, säilitades stabiilse jõudluse niiskes köögis, vannitoas ja sõiduki sisekeskkonnas pikaajaliseks-kasutamiseks.
Erinevad kohandatud visuaalsed efektid ja esmaklassiline tekstuur
Toetame kohandatud kujundusi, sealhulgas gradientvärvid, matt viimistlus, kõrgläikega pind, harjatud metalli tekstuur, süsinikkiud, puidusüü, läbipaistvad vaateaknad ja reljeefsed puutenupuikoonid. Tehnoloogia realiseerib kõverate 3D-pindade õrna kaunistuse, mida ei ole võimalik saavutada värvimise või kleebise protsessidega, parandades tõhusalt teie lõpptoodete üldist kvaliteeti.
Ülimalt-õhuke kerge disain stabiilse mõõtmete taluvusega
Üliõhukeste dekoratiivkilede ja õhukese-seina survevalutehnikatega sobitatud IML-osad on kerged ja õhukesed. Range vormi- ja tootmiskontroll tagab ühtlase mõõtmete täpsuse, mis sobib ideaalselt kompaktsete ja miniatuursete elektroonikaseadmete disainitrendidega.
Tõhus masstootmine ja kulude kokkuhoid
Kõik kaunistamine ja vormimine viiakse lõpule ühe sammuga, välistades pärast{0}}printimise, katmise ja kleepimise. See lühendab tootmistsükleid, vähendab tööjõukulusid ja vähendab valmistoodete defektide arvu suurte-partiitellimuste puhul.
Globaalne rakendustööstus
- Nutikad kodumasinad: õhukonditsioneeride, pesumasinate, veepuhastusseadmete, riisikeetjate, nutika lukuga esipaneelide juhtpaneelid
- 3C elektroonikatooted: toitepanga kestad, kõrvaklappide korpused, instrumentide ekraaniläätsed, digitaalseadmete korpused
- Autode sisustustarvikud: keskjuhtnuppude paneelid, aknalülitite ääristused, salongi dekoratiivlehed
- Toit ja igapäevane pakend: jäätiseämbrid, jogurtitopsid, suletud toiduämbrid sisseehitatud{0}}siltidega
- Meditsiiniseadmed, ilutooted, väikesed kodumasinad, kvaliteetsed mänguasjade dekoratiivosad{0}
Meie tootmise tugevus
- Standardne tolmuvaba-töökoda, mis tagab puhta pinna ilma tolmulaikude ja lisanditeta
- Sõltumatu hallituse arendusmeeskond, kes toetab kohandatud vormi avamist vastavalt klientide joonistele ja näidistele
- Täielik tootmisahel: kiletrükk, termovormimine, lõikamine, survevalu, kvaliteedikontroll
- Range kvaliteeditest: kulumiskatse, kõrgel{0}}madala temperatuuriga vananemiskatse, veekindluse test, nakkejõu test
- Paindlik tellimuste tugi: vastuvõetavad on nii väikesed proovitellimused kui ka masstellimused
Kohandatud teenindusprotsess
- Klient esitab joonised, näidised või projekteerimisnõuded
- Tehniline meeskond hindab projekti ja pakub hinnapakkumise
- Töötage välja trükikile ja survevorm
- Valmistage kliendi kinnituseks prototüübi näidised
- Masstootmine pärast proovi kinnitamist
- Range QC kontroll enne tarnimist
KKK
K: Mis on süstimise IML?
V: Injection IML (In-Mod Labeling) on protsess, mille käigus prinditud plastsilt asetatakse survevormi sisse-. Survevalu ajal moodustab sulaplast toote ja seob püsivalt etiketiga.
K: Millised on süstitava IML-i eelised?
V: Õmblusteta ja kvaliteetne{0}}kaunistused
Kriimustuskindel-ja veekindel pind
Pole vaja pärast{0}}sildistamist ega teisest printimist
Suur tootmise efektiivsus masstootmise jaoks
Täielikult integreeritud toode ja etikett (ilma koorimiseta)
K: Millistes toodetes kasutatakse tavaliselt süstitavat IML-i?
V: Toidunõud ja jogurtitopsid
Kosmeetikapurgid ja kaaned
Majapidamiskarbid
Jäätisevannid
Õhukese{0}}seinaga pakend
Meditsiinilised ja farmaatsiakonteinerid
K: Milliseid materjale kasutatakse süstimise IML-is?
V: Levinud kombinatsioonid:
PP (polüpropüleen) – kõige laialdasemalt kasutatav
PS (polüstüreen) – jäigale pakendile
PE (polüetüleen) – mõnes rakenduses
Hea nakkumise tagamiseks on sildid tavaliselt PP{0}}põhised kilesildid
K: Mis vahe on Injection IML ja Blow Molding IML vahel?
V: Injektsioon IML: kasutatakse jäikade tahkete mahutite jaoks (topsid, karbid, kaaned)
Puhumisvormimine IML: kasutatakse õõnsate anumate jaoks (pudelid, purgid)
Injection IML kasutab õõnsuste täitmist, puhumisvormimisel aga õhutäitmist
K: Kuidas süstimise IML-protsess töötab?
V: 1. Robot asetab eelnevalt-lõigatud sildi vormiõõnde
2.Vorm sulgub ja sula plastik süstitakse
3. Sildiga plastikkaitsmed kuumuse ja rõhu all
4. Toode jahtub ja visatakse välja püsivalt kinnitatud sildiga
K: Millised on süstimise IML-i peamised tüübid?
V: õhukese{0}}seina sissepritse IML (kiire{1}}pakendamine)
Paksu{0}}seina sissepritse IML (vastupidavad mahutid)
Mitme-sildi või mitme-poolse IML-i rakendused
K: Millised on süstimise IML-i peamised väljakutsed?
V: Täpne siltide paigutamine{0}}kiiretel tsüklitel
Staatilise elektri juhtimine
Vormi disaini optimeerimine
Tsükli aja sünkroonimine
Sildi kõverdumine või vale joondamine
K: Kas süstimise IML-sildid võivad maha kukkuda?
V: Tavaliselt ei. Märgistus muutub toote pinna osaks. Probleemid võivad aga tekkida järgmistel põhjustel:
Vale temperatuur või rõhk
Materjali halb ühilduvus
Ebaõige silditöötlus (staatilised või katteprobleemid)
Hallituse kulumine või saastumine
K: Millised materjalid sobivad IML-märgiste jaoks kõige paremini?
V: PP-kile etiketid (kõige tavalisemad PP-mahutite jaoks)
Töödeldud kiled tindi paremaks nakkumiseks
Kuumuskindlad-katted kõrgel temperatuuril{1}}vormimiseks
K: Kas Injection IML on keskkonnasõbralik?
V: Jah, seda peetakse keskkonnasõbralikuks-, kuna:
Liimi ega liime ei kasutata
Silt ja konteiner võivad olla valmistatud samast materjalist (parandab taaskasutatavust)
Vähendab täiendavaid printimis- ja märgistamisprotsesse
K: Millised on kulukaalutlused?
V: Kulud sõltuvad:
Hallituse ja automaatikasüsteemi investeering
Sildi kujundamise ja printimise keerukus
Tootmismaht
Tsükli aja efektiivsus
Kuigi esialgne maksumus on suurem, muutub see{0}}kuluefektiivseks suuremahulise-tootmise puhul.
K: Millist tootmiskiirust saab Injection IML saavutada?
V: Sobib suureks{0}}masstootmiseks
Tsükliajad võivad olla väga lühikesed (eriti õhukese{0}}seinaga pakend)
Sõltub hallitusõõnsuste arvust ja automaatikasüsteemist
K: Millised vead võivad süstitava IML-i puhul esineda?
V: Sildi joondumine
Kortsud või mullid
Halb adhesioon või servade tõstmine
Staatilised{0}}seotud söötmisvead
Sildi välimust mõjutavad voolujäljed
K: Millised tööstused kasutavad süstimise IML-i kõige rohkem?
V: Toidupakendite tööstus
Piimatoodete ja jäätise pakendamine
Kosmeetika ja isiklik hooldus
Majapidamiskaubad
Meditsiiniline ja farmaatsia pakend
Kuum tags: iml materjali süstimine, Hiina iml materjali süstimine tootjad, tarnijad, tehas
